離心化工泵是化工流程的“心臟”，輸送著各種腐蝕性、易燃易爆或有毒的液體。用得好、裝得對，它才能穩(wěn)定可靠。以下是必須牢記的核心注意事項：

一、安裝是基礎，馬虎不得

1.地基要穩(wěn)如磐石：

混凝土基礎必須足夠堅固、平整，能吸收振動。

用地腳螺栓牢牢固定泵和電機，防止運行中移位松動——這是振動和損壞的根源。

確保基礎能承受泵和管道的重量及運行中的力。

2.入口順暢，出口無阻：

進口管要短、直、粗： 減少彎頭，管徑一般比泵進口大一級，保證介質順暢流入，預防“汽蝕”。進口閥前建議裝過濾器，攔截雜質。

出口裝閥門： 靠近化工泵出口安裝截止閥或調節(jié)閥，用于啟停控制和流量調節(jié)。長出口管道需考慮止回閥防水錘沖擊。

3.密封系統(tǒng)別忽視：

按介質特性選對密封形式。

若用機械密封，沖洗/冷卻/封液系統(tǒng)必須按設計要求正確安裝和連接，這是密封長壽命的關鍵。

二、使用操作講規(guī)范

1.啟動前“三檢查”：

灌泵：禁止空轉！ 啟動前必須確保泵腔和進口管道完全充滿液體。空轉幾秒就能燒毀密封和軸承。

盤車：用手轉動聯(lián)軸器幾圈，感覺是否卡澀、摩擦或有異響。確保轉動靈活。

查潤滑：按說明書要求檢查軸承箱油位或潤滑脂量，確保油質清潔。潤滑不良是軸承殺手。

2.啟動與運行“三注意”：

關閥啟動：啟動時，關閉出口閥門！減小啟動電流，保護電機和泵。緩慢開啟閥門至所需工況。

嚴防汽蝕：監(jiān)控進口壓力，確保滿足泵必需的“汽蝕余量”。進口壓力不足、介質溫度過高或流量過大都易引發(fā)汽蝕，導致葉輪蜂窩狀損壞、劇烈振動和噪音。

3.監(jiān)控運行狀態(tài)：時刻關注：

振動和噪音：異常增大往往是故障前兆。

軸承溫度：手摸或測溫儀檢查，溫升過快或過高需停機檢查。

泄漏情況：檢查軸封處。化工介質泄漏危險極大！

化工離心泵的穩(wěn)定運行，始于精確安裝，成于規(guī)范操作，終于細心維護。牢記這些要點，不僅能大大減少故障停機，更能保障人員安全和生產連續(xù)。用好、護好這臺“心臟”，讓它為您的化工流程持久澎湃供液！