電鍍耐酸堿耐酸堿泵性能曲線圖

 電鍍耐酸堿耐酸堿泵規(guī)格表

電鍍耐酸堿耐酸堿泵輸送介質(zhì)：

1.硫酸：作為強腐蝕介質(zhì)之一的硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用氟塑料耐酸堿自吸泵是一種更為經(jīng)濟的選擇。

2.硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，氟塑料是應(yīng)用廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提氟塑料不僅僅只是耐強酸，還耐高溫，對于高溫硝酸，采用氟塑料耐酸堿自吸泵是不錯的選擇。

3.鹽酸：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以氟塑料耐酸堿自吸泵是輸送鹽酸的好選擇。

4.醋酸：它是有機酸中腐蝕性較強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。

5.堿(氫氧化鈉) ：鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，耐酸堿泵也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。

6.鹽水(海水)：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，杰凱耐酸堿自吸泵采用氟塑料材質(zhì)，具有更好的耐腐蝕性。

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